麻城市宇生源智能科技有限公司

生产管制程序

一、目的： 对公司的生产进行计划和协调,确保生产任务按计划完成,使生产过程有效得到控制，满足客户的要求.

二、范围：适用本公司生产计划的管制.

三、职责：

     产品经理负责制,外协厂具体施实,品管部、物流部（采购、PMC、货仓）、技术部等部门配合。

四、程序

  1）生产计划的制定：

     ①货仓提供物料库存信息；

     ②采购提供采购物料的到货期信息；

   ③市场部提供产品的交期信息；

   ④外协厂提供产能信息。

  2）产品部经理根据订单交期、产能及物料情况，编审《生产计划表》； 

  3）生产计划的实施:

    ①物流部采购根据《订单评审表》，跟踪原辅材料到期物料情况；

    ②PMC根据《订单评审表》和《生产计划表》，编制《发料单》，在排产前1个工作日，货仓按《发料单》备好物料，并通知外协厂来领料；若物料不齐，PMC及

    时以《欠料报告》联络采购；

③外协厂在排期，提前1天前领用物料，PMC及时将《欠料报告》给PMC、产品部经理，PMC及时将《欠料报告》与采购沟通，外协厂做好生产前的各项加工准备，

    并按计划准时生产。

   ④采购根据反馈欠料信息，及时与供应商，追催物料，确保生产和交期

  ⑤每天上午10：00前，产品部经理要准确掌据外协厂生产进度情况，及时同PMC、商务部进行沟通，以便PMC、商务部、销售部及副总经理及时掌握生产进度；

  ⑥外协厂要根据《生产计划表》进行生产安排，产品部经理必要时带公司品质部、技术部前往外协厂，实地监督外协厂生产进度和品质控制情况，出现重大问题时

   立即协助外协厂处理，以便及时解决问题，确保产品的顺利完成；

   ⑦技术部根据《订单评审表》，结合产品特点，在外协厂生产时对生产工艺进行巡视、分析、改良，解决技术方面的问题；

 ⑧技术部和品质部确认好相关的样板，IQC做好来料检查、IPQC作好制程检查，QC做好在制品检查，QA作好成品的检查，保证产品质量处于受控状态；

   ⑨因生产不良和来料不良造成不能完成订单时，外协厂因生产损坏或损耗等原因不能清尾时，需填写《超领单》，经PMC审核,副总经理批准后，到仓库超领物

    料，订单完成后，及时清料退仓清尾；PMC做好相应的《物料损耗报表》；

⑩技术部随时掌握产品的性能状态，必要时作出能满足客户要求的产品变更，重新发新的BOM和ECN。

5）生产计划的更改

①若客户取消或变更订单及物料不能及时到达时，按《订单评审管理程序》进行控制；

   ②若因公司内部或外协厂的原因，不能按时完成生产计划时，商务部应提前联络市场部，由市场部及时与客户进行沟通。 

6）产品出货流程，按《货仓管理程序》进行。

7）生产计划的总结：

   ①商务部根据生产进度及物流信息,每周1、3、5下午16:30召集副总、生产、品质、采购、技术、货仓，开生产信息协调会，及时协调、解决生产物流问题；

   ②产品部每月根据作业不良较多的产品或工序，以及品管部发现的严重品质问题和客户投诉，进行原因分析，制定有效的《纠正/预防措施》，以便生产计划的落

     实执行；

   ③商务部将《修理日报》和《客户投诉跟踪表》进行统计分析，针对重点问题提出合理化建议，或对产品质量和生产工艺提出有利的改善意见；

   ④每月8号前开“月品质例会”，对产品的品质和生产状况进行分析和改良，使公司产品质量和管理不断地持续改进，提高客户满意度。

   ⑤订单延迟交货，相关部门必须写《订单评审表》分析原因。